El proceso de Jet Grouting
El proceso de Jet-Grouting, se conoce como la mejora del terreno con una mezcla estable de suelo-cemento mediante una energía de corte a alta presión. El suelo alrededor de la perforación se erosiona con la ayuda de un chorro de alta presión de agua, aire y suspensión de cemento. La combinación de estos tres fluidos, determina los distintos tipos de Jet-Grouting que se comercializan en el mercado (Jet I, Jet II, Jet III y Super-Jet). Las altas velocidades de corte consiguen romper el suelo, desplazar parte de las partículas hacia la superficie y mezclar el suelo restante con la lechada de cemento. La mezcla de cemento se expulsa parcialmente por el espacio anular entre la varilla y el taladro efectuado. Diferentes configuraciones geométricas de los elementos del suelo-cemento son posibles mediante la limitación o ejecución completa del radio de giro del Jet-Grouting. La distancia alcanzada por el chorro-erosión (energía de corte) varía en función de los fluidos utilizados, tipo de suelo, velocidad ascensional, etc… y puede alcanzar diámetros de hasta 5 metros.
Las ventajas de Jet Grouting
- Aplicable a casi todos los tipos de suelos
- Individualizado tratamiento in situ
- Tratamiento específico por capas
- Solo hay aportación de material
- Sin vibraciones
- Aplicable en espacios de trabajo limitados
- Posibilidad de diferentes tipos de material inyectado
- Sin mantenimiento
- Es el método más seguro y directo para recalces
- Capaz de operar alrededor de las instalaciones subterráneas en servicio
- Más rápido que los métodos alternativos
Realización de tapón mediante Jet-Grouting en recinto entre pantallas continuas para el Metro de Bilbao tramo Las Arenas-Lamiako.
Minicentral de Pina de Ebro en Nuez de Ebro (Zaragoza).
Prolongación de la Línea 8 del Metro de Madrid, Tramo: Mar de Cristal - Nuevos Ministerios (Madrid).
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